|
Производство сварных изделий и напорных резервуаров
 |
из обычной и нержавеющей стали массой до 50000 кг согласно сертификатам AD MERKBLATT HP-O, стальные конструкции согласно нормам DIN 18 800-79 и STN 73 2601 |
|
комплексная линия по производству нержавеющих и алюминиевых резервуаров и оборудования оснащена четырехвалковой листогибочной машиной CNC фирмы STÖLTING с 4-метовыми вальцами и сварочным автоматом фирмы ESAB для сварки плазмой
|
Разрезка материала
|
резка до глубины 25 мм и длины 3080 мм, обрезка до длины 12000 мм |
|
профильная раскройка листового металла до глубины 5 мм размером 1500×3000 мм на высекательной штанцевальной машине c ЧПУ (числовым программным управлением) TRUMATIC-PLASMA PRESS TC 300 PK
|
|
резка фрезерно-отрезным станком заготовок с диаметром до 500 мм |
|
резка ленточными пилами заготовок с диаметром до 440 мм или размером 610×440 мм под углом до 60 градусов, диаметром до 260 мм
|
|
тепловое разрезание c ЧПУ стальных листов размером до 6500×16000 мм
резка газом (O2 - C2H2) до глубины 200 мм
резка плазмой углеродистых сталей до глубины 90 мм, нержавеющих сталей и алюминиевых листов до глубины 60 мм
|
|
резка плазмой c ЧПУ до глубины от 2 мм до 30 мм /сталь, нержавеющая сталь/ |
|
управляемая фотоэлементом резка сжиганием(O2 - C2H2) до глубины 300 мм и размерами материала до 3000×7000 мм |
Обточка
Фрезеровка
|
размеры стола до 630×2200 мм |
|
на фрезерных станках с ЧПУ детали размером до 1500х630 мм и массой до 2000 кг |
Сверление
|
на классических и сверлильных станках c ЧПУ |
|
на сверлильных станках c ЧПУ с диапазоном сверления до 50 мм, нарезание резьбы до М30 и М42 в сером чугуне с макс. шагом 2 мм по делительному диаметру до 1000 мм |
Продольное строгание
|
плоских поверхностей размером до 1000x6 000 мм |
|
граней сварных швов длинной до 12000 мм на станках WAGNER SBR 046, HHP 10 |
Обработка на горизонтальных фрезерных и расточных станках, классических и с ЧПУ, с диаметром шпинделя до 200 мм
|
с поворотным столом размером до 3150×2800 мм и грузоподъемностью до 35000 кг, осью Х до 8000 мм и осью Y до 4150 мм |
|
на расточных станках с ЧПУ с диапазоном обработки деталей размером до 1200x1000 мм, массой до 3000 кг или размером до 2000x2000 мм, массой до 12000 кг |
Шлифование
|
в центрах диаметром до 630 мм и длинной до 4000 мм |
|
цилиндрических и конусных отверстий диаметром от 20 мм до 500 мм |
|
плоских поверхностей размером до 750×3000 мм |
Отбортование
|
до длины 4000 мм |
Огибание
|
на гидравлическом прессе мощностью 7000 kN и рабочей шириной 5200 мм |
|
труб и профильных стержней |
Производство зубчатых зацеплений
Вид зубчатого зацепления
способ производства
|
Модуль (ммm) |
Предельные размеры зазубрений (мм) |
| диаметр |
ширина |
|
Цилиндрическое зубчатое зацепление внешнее |
Фрезеровка червячной фрезой |
1-22 |
макс. 2000 |
750 |
Шлифование – система NILES |
3-25 |
макс. 1250 |
430 |
Цилиндрическое зубчатое зацепление внутреннее |
Долбление дисковым резцом |
1-12 |
макс. 1250 |
170 |
Коническое циклоидное зацепление |
Фрезеровка - Klingelnberg HPG-S |
3,5 -10 |
макс. 630 |
100 |
Контроль точности зубчатого зацепления
|
передовыми измерительными приборами OPTON UC 850, 1800×850×800 (софтвер GON и RAM)
и KLINGELNBERG PFSU 1600, модуль 1,5 – 20,0 (макс. диаметр 1600 мм)
|
Тепловая и химико-тепловая обработка
Обработка поверхности
|
покрытие чугунной и синтетической дробью (ширина х длинна х высота) 3800 x 17000 x 2800 мм |
|
напыление, покраска лакокрасочными материалами |
Закатка
|
стальных листов толщиной до 25 мм и шириной до 3000 мм |
|
трубок диаметром до Dmax = 171 мм |
|
профильных материалов |
Фрезеровка и расточка
| Классические горизонтально-фрезерные станки |
|
поворотный стол 3150x2800 мм, ось X до 5000 мм, ось Y до 2600 мм, макс. масса детали 35000 кг |
|
поворотный стол 2800x2800 мм, ось X до 8000 мм, ось Y до 3150 мм, макс. масса детали 15000 кг,
или ось X до 4000 мм, ось Y до 4150 мм и макс. масса детали 35000 кг |
| |
| Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ |
|
диапазон обработки 1200x1000 мм, масса детали до 3000 кг или 2000x 2000 мм, масса детали до 12000 кг |
Производство сварных соединений и напорных резервуаров
|
из обычных и высоколегированных нержавеющих сталей массой до 50000 кг согласно сертификатам AD 2000-Merkblatt HPO, EN 13345-1 - 5, TRT 009 и PED 97/23 |
|
стальные конструкции согласно нормам DIN 18 800-7 класс E и STN 73 2601 |
|
железнодорожные вагоны и их части согласно нормам DIN 6700-2 |
|
комплексная линия по обработке высоколегированных нержавеющих сталей и алюминиевых напорных резервуаров с толщиной оболочки 3 мм - 10 мм на CNC 4-х вальцевой листогибочной машине фирмы STOLTING и плазменном сварном аппарате фирмы ESAB |
Специальные технологии
| Сварка автоматом |
|
CaB 360: мин. диаметр внутренний - 600 мм, внешний – 2500 мм. Макс. сварочный ток 850 A. Передвижение сварочной стрелы 2,5 м, передвижение станции 10 м. Для сваривания материалов, требующих подачу тепла, есть возможность низкоциклонной пульсирующей сварки. Толщина сварки - мин. 4 мм, макс. 20 мм. |
|
CaB 460: мин. диаметр внутренний - 1000 мм, внешний – 3300 мм. Макс. сварочный ток 1250 A. Передвижение сварочной стрелы 3,5 м, передвижение станции 15 м. толщина сварки - мин. 5 мм, макс. 35 мм. |
| |
| Горизонтально-фрезерные станки с ЧПУ |
|
диапазон обработки 1200x1000 мм, масса детали до 3000 кг или 2000x2000 мм, масса детали до 12000 кг |
| |
| Тиговая наплавка бронзы NVE 301 |
| |
| Хонингование отверстий |
|
диаметром от 63 мм до 500 мм и макс. длинна L=2000 мм |
| |
| Призводство конического циклоидного зубчатого зацепления - KLINGELNBERG |
|
методом HPG м=3,5-10, макс. диаметр 630 мм |
| |
| Обуглероживание до глубины 55 мм |
Производство литых изделий
|
Алюминиевые сплавы, отливаемые в песочные формы, массой до 60 кг |
|
Сплавы меди массой до 250 кг |
|
Бронзовые сплавы центрифужным литьем с диаметрами: Ø внеш. до 420 мм, Ø внутр. над 80 мм |
|
Сплавы цветных металлов, отливаемые в песочные формы гравитационно, массой до 300 кг |
Изготовление моделей
|
модели и модельные устройства, включая сложные и трудоемкие конфигурации, макс. размеров 6000x2500x2000 мм |
|
изделия из дерева, металла и искусственных масс |
Калибрационные и метрологические услуги
Виды измерений
|
Концевые меры |
|
Измерение толщины |
|
Микроизмерения |
|
Микрометрические нутромеры жесткие |
|
Микрометрические нутромеры складывающиеся |
|
Индикаторные измерители отклонений |
|
Пассаметры |
|
Микропассаметры (рычажные микрометры) |
|
Штихмассы 2-контактные (субита) |
|
Штихмассы 3-контактные |
|
Калибры роликовые |
|
Калибры резьбовые – кернера |
|
Щупы |
|
Рулонные измерители |
|
Сварочные шаблоны |
|
Угломеры, универсальные и оптические |
|
Угольники |
|
Уровни воды |
|
Тарированные ключи |
|
Измерение деталей и компонентов |
Измерение 3-х координатным 3-D прибором
Параметры измерений
|
Возможность измерения перпендикулярности, цилиндричности, соосности, плоскостности и параллельности деталей, цилиндрического и циклического зубчатого зацепления |
|
Измерительные оси X = 1800 мм , Y = 850 мм, Z = 650 мм |
Дефектоскопические услуги
Метод
|
RTG рентгенное просвечивание |
|
Капиллярное измерение |
|
Ультразвуковое измерение |
|
Магнитическое измерение |
|
|
