Fertigungsprogramm
Oberflächenbehandlung |
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maschinelle Entkernung in Anhänge-, Tafel- und Trommelstrahlanlagen |
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Wärmebehandlung |
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manuelles Nachschleifen |
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Grundanstrich mit Hochdruck-Zweikomponentensystem |
Fertigung von Gussteilen aus Grauguss und Sphäroguss
Die Gießerei verfügt über eine halbautomatische Formanlage „FOROMAT-RETOMAT“. |
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Maximale Formkastenabmessung für die Gussteile: 600 x 500 x 160/160 mm. |
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Maximalgewicht: cca 45 kg. |
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Kapazität: 8.000 Tonnen /Jahr |
Werkstoff der Gussteile |
STN |
EN |
DIN |
Grauguss |
42 2410-42 2430 |
EN-GJL-150, 200, 250, 300 |
1691 GG 10 – GG 30 |
Sphäroguss |
42 2304-42 2307 |
EN-GJS-400-18, 500-7, 600-3, 700-2 |
1693 GGG 40 – GGG 70 |
Fertigung von Gussteilen aus Nichteisenmetallen
Werkstoff der Gussteile |
STN |
EN |
DIN |
Silumine |
42 4331-42 4384 |
AlSi10Mn0,3 |
1725/70Aluminiumlegierungen |
Zinnbronzen |
42 3119-42 3123 |
CuSn 10, CuSn 12 |
1705/70 CuSn10, CuSn12 |
Rotbronzen |
42 3137 |
CuSn9PbZn |
1705/63 CuSn9PbZn |
Aluminiumbronzen |
42 3146 |
CuAl10Fe3Mn1,5 |
1705 CuAl10Fe3Mn1.5 |
Messing |
42 3311 |
CuZn35Al5Fe3Mn2 |
1705 CuZn35Al5Fe3Mn2 |
Spezialbronzen |
Ms 58 Al |
Cu 58 Al |
1705 Cu58 Al |
Gussteile aus Aluminium und seiner Legierungen werden mit Handformierung in Sandformen oder mit Kokillenguss an einer Kokillengießmaschine gefertigt. Gussteile aus Cu-Sn-Legierungen – Zinnbronzen oder aus Cu-Zn-Legierungen – Messing,werden mit Kokillenguss in rotierende Kokillen, mit sogenanntem Schleuderguss gefertigt.
Die Gießerei verfügt über zwei Schleudergießmaschinen mit der Möglichkeit, Büchsen bis Abmessungen von ø 430 x L = 420 mm zu fertigen. Diese Gussteile haben die Form eines hohlen Zylinders und werden schon als abgeschruppt geliefert.
Modellbau
Die Gießerei verfügt auch über eine Modellschreinerei, wo Modelle von komplizierten und anspruchsvollen Profilen bis max. Abmessungen von 6000x2500x2000 mm gefertigt werden. Die Modelle werden aus Holz, Metall oder aus Kunstharzen gefertigt.
Qualitätskontrolle
Die Qualität der Gussteile ist durch die Eingangskontrolle, Fertigungskontrolle und Ausgangskontrolle si¬cher-gestellt. Die Qualität von Gießwerkstoffen wird mit Zertifikaten nach Wunsch der Kunden belegt.
Die chemische Zusammensetzung der Ausgangsschmelze und ihre metallurgische Qualität, einschließlich der Nodularität, wird schnell mit dem Gerät MULTI LAB – QUICK CUP festgestellt. Die chemische Zusammensetzung wird mit dem Gerät SPECTROCAST festgestellt.
Die mechanischen Eigenschaften von Gussteilwerkstoffen werden in dem mechanischen und metallografischen Laboratorium kontrolliert. Die Qualität der Formsandmischungen wird im Sandlaboratorium kontrolliert.
Regenerierung der Formsandmischungen
Im Dezember 2003 wurde in der VSS-Gießerei die Regenerierungsanlage der Firma FAT in Betrieb ge¬nom¬men. Der Lieferumfang umfasste: einen Brecher, einen Kaskadensortierer, eine Kühlanlage und die pneu¬ma¬tische Förderanlage sowie auch einen Mischer der Formsandmischungen mit der Leistung von 6,15 bzw. 22 Tonnen/Stunde. Geschäftspartner:
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